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氟碳粉是一类以氟碳树脂为成膜主体，搭配颜填料、助剂经混合、挤出、粉碎制成的粉末涂料，兼具氟碳材料的耐候性、耐腐蚀性与粉末涂料的无溶剂优势，广泛用于建筑、工业、新能源等领域的涂装。
一、氟碳粉的核心特性
耐候性
分子链含高键能C-F键，抗紫外线降解能力极强，户外使用保光保色性可达20年以上，远优于聚氨酯粉、环氧粉，适合幕墙、户外设备涂装。
优异耐腐蚀性
耐酸碱、耐盐雾、耐化工介质侵蚀，盐雾测试可达1000小时以上无锈蚀，适配沿海高盐雾、化工车间等恶劣环境。
无溶剂
不含挥发性有机物（VOCs），涂装过程无废气排放，符合政策要求，属于绿色涂装材料。
高硬度与性
固化后漆膜硬度可达2H-4H，抗划伤、抗冲击性能优异，适合机械外壳、交通设施等高频接触场景。
涂装便捷性
采用静电喷涂工艺，粉末利用率高达95%以上，过喷粉末可回收再利用，降低涂装成本。
二、氟碳粉的加工与涂装工艺
粉末制备流程
氟碳树脂+颜填料+固化剂+助剂→高速混合→双螺杆挤出→冷却压片→粉碎分级→成品氟碳粉（粒径控制在20-60μm，保证喷涂流畅性）。
涂装施工步骤
前处理：基材（铝、钢等）经除油、除锈、磷化/钝化，提升漆膜附着力。
静电喷涂：采用静电喷枪，粉末在高压电场下吸附于基材表面，形成均匀粉末涂层。
高温固化：送入烘箱，按树脂类型控制固化温度与时间（如PVDF粉220℃保温20分钟），完成成膜交联。
后处理：冷却后检查漆膜厚度（通常50-100μm）、附着力、耐冲击性等指标。
三、选型与使用注意事项
按基材选类型：热敏基材（如薄壁铝件）选FEVE中低温氟碳粉；户外长期使用选PVDF氟碳粉。
控制粉末粒径：粒径过粗易导致喷涂麻点，过细则易产生粉团，影响涂装均匀性。
固化参数：固化温度不足会导致漆膜交联不，耐候性下降；温度过高则可能导致树脂分解，影响外观。