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以下是氟碳防腐涂料的标准化施工流程及关键控制要点：
一、基材预处理（决定涂层寿命的核心）
金属表面处理
氟碳防腐涂料的喷砂除锈至Sa2.5级（无锈、无油），粗糙度40-70μm；手工除锈需达St3级
焊缝、边角需打磨圆滑（R≥2mm）
混凝土基面要求
含水率＜8%，PH值＜10，裂缝用环氧砂浆填补
平整度偏差≤2mm/4m，阴阳角垂直度误差＜2mm
二、环境与材料控制
施工条件
温度5-35℃（佳15-25℃），湿度＜75%，基面温度需高于露点3℃
禁止在雨雪、大风（＞3级）天气施工
材料调配
主漆:固化剂=10:1（重量比），混合后4小时内用完
稀释剂添加量控制为涂料量10-15%（涂-4杯粘度18-23秒）
三、分层施工工艺
封闭底漆
喷涂1-2道，干膜厚度≥30μm，表干后（2h/25℃）方可下一工序
中间涂层
刮涂环氧腻子填补缺陷，600目砂纸打磨至Ra≤10μm
面漆施工
金属氟碳漆采用W-71喷枪（口径1.5-2.0mm），喷涂压力0.4-0.6MPa
需交叉喷涂2遍，间隔15分钟，总干膜厚度≥75μm
四、质量验收标准
漆膜检测
附着力（划格法）≤1级，色差ΔE＜1.5（与样板比）
针孔检测（5kV电火花）无击穿
固化养护
常温固化7天后方可投入使用，前48小时避免接触化学品
五、常见问题处理
流挂：降低喷涂压力至0.3MPa，增大喷枪距离至30cm
龟裂：确认底层干燥，固化剂比例误差＜±2%
注：溶剂型产品需配备防爆通风设备，作业人员佩戴全面罩呼吸器
