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碳基散热粉的正确添加方法和操作指南，综合技术要点与规范有哪些呢？我们来看看吧。
一、前期准备
材料匹配
确认碳基散热粉类型（石墨烯/碳纳米管复合粉等），需与基材导热系数匹配
检查粒径分布（推荐5-20μm），避免团聚影响涂布均匀性
工具与环境
静电喷涂设备或3D打印系统（根据工艺选择）
防护装备：N95口罩、护目镜、防止静电手套（碳粉易扬尘且导电）
工作环境：温度15-30℃、湿度<60%RH的洁净空间
二、添加流程
1.表面处理
清洁基材（如CPU/散热片）表面油污，用异丙醇擦拭后烘干
金属表面建议喷砂处理，增强涂层附着力
2.混合与涂布
溶液混合法：
将碳基粉体与环氧树脂/硅脂按1:3~1:5比例混合，超声震荡10分钟分散
使用刮刀均匀涂覆，厚度控制在50-100μm
干法喷涂：
通过静电喷枪（电压30-50kV）将粉末直接吸附至目标表面
喷涂距离15-20cm，分层喷涂（每层≤20μm）
3.固化定型
树脂基混合体需80-120℃烘烤1-2小时
纯粉末涂层可通过激光烧结（功率20W，扫描速度500mm/s）增强结合力
三、关键注意事项
防护
避免吸入碳粉颗粒，操作间需配备排风系统
接触皮肤后立即用清水冲洗（碳纳米管可能刺激皮肤）
性能验证
固化后用红外热像仪检测热阻，温差>5℃需返工
高负荷测试（如CPU满频运行）验证散热稳定性
存储规范
未使用碳基粉体需密封避光保存，防止氧化失效
