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立幸邦作为国内氟碳涂料领域的企业（拥有完整氟树脂研发到涂料生产的产业链12），其PVDF（70%）固体氟碳涂料明确推荐采用喷涂工艺（尤其是静电粉末喷涂）。主要原因如下：
一、喷涂工艺能大化氟涂料的性能优势
涂层均匀性与致密性
喷涂（尤其是静电粉末喷涂）可使涂料颗粒均匀附着于基材表面，形成连续、无死角的高密度膜层。这种均匀性显著优于刷涂易产生的刷痕或厚度不均问题，确保氟树脂的耐候性（如抗紫外线降解、耐盐雾腐蚀）和机械性能（附着力、性）得到充分发挥。
实现高厚度与强保护
立幸邦的PVDF固体氟碳涂料通过喷涂可一次性形成更厚的涂层（传统液体涂料需多层施工），提升对基材的物理隔绝效果。例如，其涂层可抵御化工大气、酸雨、海洋盐雾等腐蚀环境，寿命长达20年以上
适配材料特性与要求
固体涂料特性：PVDF固体氟碳涂料为粉末状，喷涂时通过静电吸附实现利用（利用率>95%），避免刷涂导致的掉粉浪费；
零VOC排放：静电喷涂无需溶剂，从源头挥发性有机污染物，符合绿色涂装趋势。
二、喷涂工艺提升施工效率与经济性
适用于大规模工程
喷涂（尤其是机械化喷涂）效率可达手工刷涂的6–10倍，单台设备日施工量超2000㎡，显著缩短大型项目（如建筑幕墙、桥梁、港口机械）工期。
降低综合成本
材料节约：喷涂控制用量，损耗率低于5%；而刷涂因渗透不均和修补频繁，损耗可达30%；
维护成本低：喷涂形成的涂层自洁性强（雨水可冲刷污垢）、抗粉化，长期免维护。
三、立幸邦技术的工艺适配性
其PVDF固体氟碳涂料的静电喷涂工艺已突破传统技术瓶颈：
附着力强化：通过专属底漆及预处理（如喷砂），解决金属基材结合力难题；
色彩稳定性：支持1000+配色方案（含金属色），喷涂后色泽不褪变。
总结
立幸邦推荐喷涂（尤其静电粉末喷涂）的核心逻辑在于：以工艺适配材料特性，通过均匀成膜、率和性，充分释放氟碳涂料在耐候、防腐及装饰性上的性能。对于大型工程或高腐蚀环境，喷涂不仅是，更是工艺。